项目简介：
生物油脂(包括动物油脂和植物油脂)主要包括甘油酯，并伴有糖脂、磷脂、甾醇、维生素和色素类(主要存在于植物油脂中)物质。在废弃油脂中不仅有上述类油脂有机物还有大量无机盐。为了得到高品质生物燃料，无论生物航油还是生物柴油都对作为原料的油脂品质有严格要求，即需要对生物油脂、废气油脂等进行预处理以去除金属、磷脂、维生素、不饱和脂肪酸等不利于加氢脱杂原子反应的物质，去除这些物质还可以显著降低精制过程的能耗和氢耗。传统的纯化甘油酯方法主要有溶剂萃取分离技术或高温水洗技术。溶剂萃取由于萃取剂与油脂分离过程需要大量能耗，并且溶剂挥发容易造成环境污染而限制了其使用。采用高温水洗技术，虽然容易将盐等易溶于水的物质去除，但由于维生素、甾醇、色素类物质的水溶解性低，采用水洗技术水量消耗大，不仅造成油脂损失，并且加工过程还产生大量废水。目前还有超临界萃取、分子蒸馏等纯化技术，虽然其效率高，但其成本也高，目前大规模应用还存在技术和经济的制约。另外，甘油酯中的氧在加氢过程主要通过消耗氢气生成水而脱除，氢耗较大。如果在加氢过程前脱除甘油骨架形成脂肪酸，将显著降低氢耗。因此，急需开发一种绿色的油脂纯化技术和降低甘油酯中氧含量的方法。为了解决现有技术中存在的问题，本项目研发了一种通过水解、闪蒸和冷却分离的油脂纯化技术。
技术/产品创新性：
该技术在纯化油脂的过程中利用可再生能源太阳能作为热源，整个过程没有使用任何的化石能源，也没有使用溶剂，可再生能源的利用降低了化石能源的消耗，不使用溶剂减少了环境污染，该方法绿色环保。
市场情况：
该技术在纯化油脂的过程中利用可再生能源太阳能作为热源，整个过程没有使用任何的化石能源，也没有使用溶剂，可再生能源的利用降低了化石能源的消耗，不使用溶剂减少了环境污染，该方法绿色环保。
