项目简介：

目前工业上分离离子型稀土中的钇采用的环烷酸萃取剂是石油裂解副产物，随着燃油车标准的不断提高以及石油裂解工艺的升级，环烷酸的来源越来越少，且其中的小分子酸含量越来越高、体系更易乳化且萃取剂损失越来越快，使用周期仅为2-3个月。因此，亟需开发一种替代环烷酸的新型钇分离萃取剂。为此，我们成功研制了新型高效钇分离萃取剂及其分离体系。与环烷酸流程相比，新流程具有萃取剂性质稳定、不需添加相改良剂、铝铁对体系无影响、可兼容环烷酸体系等特点，适用于全国的钇分离企业，具有广泛的适用范围。如果南方离子型矿分离企业全部采用该新萃取剂，仅萃取剂的经济价值超过1亿元，每年减少萃取剂损失带来的经济效益超2000万元。随着该流程的成熟推广应用，将彻底解决高丰度钇与非钇稀土的分离面临的无萃取剂可用的局面，为南方稀土分离企业解决萃取剂卡脖子的问题。

技术/产品创新性：

目前工业上分离离子型稀土中的钇采用的环烷酸萃取剂是石油裂解副产物，随着燃油车标准的不断提高以及石油裂解工艺的升级，环烷酸的来源越来越少，且其中的小分子酸含量越来越高、体系更易乳化且萃取剂损失越来越快，使用周期仅为2-3个月。因此，亟需开发一种替代环烷酸的新型钇分离萃取剂。为此，我们成功研制了新型高效钇分离萃取剂及其分离体系。与环烷酸流程相比，新流程具有萃取剂性质稳定、不需添加相改良剂、铝铁对体系无影响、可兼容环烷酸体系等特点，适用于全国的钇分离企业，具有广泛的适用范围。如果南方离子型矿分离企业全部采用该新萃取剂，仅萃取剂的经济价值超过1亿元，每年减少萃取剂损失带来的经济效益超2000万元。随着该流程的成熟推广应用，将彻底解决高丰度钇与非钇稀土的分离面临的无萃取剂可用的局面，为南方稀土分离企业解决萃取剂卡脖子的问题。

知识产权情况：

行业情况：

市场情况：

项目团队情况：