项目简介：

我国包头稀土资源居世界首位，其工业储量占全世界的23%，全国的80%以上。四川攀西氟碳铈矿是我国第二大稀土资源。这些矿中除稀土外，还含0.2-0.3%的钍和6-8%的氟，此外包头矿中还有4~6%的磷。其中钍是非常宝贵的未来能源，氟化物是用途及其广泛的化工原料。自1980年以来，包头矿的冶炼技术主要采用浓硫酸强化焙烧工艺，因流程短、成本低对稀土工业做出重大贡献，但该工艺无法回收钍、氟和磷，所产生的含氟、硫废气和含钍放射性废渣等以末端方式治理，成本高，难以满足《稀土工业污染物排放标准》，以及即将公布实施的《稀土工业含放射性废渣处理处置规范》的要求制定。四川氟碳铈矿采用氧化焙烧–盐酸优溶工艺，产生大量铈富集物中间产品，导致铈资源利用率低，伴生钍和氟未利用，造成资源浪费和环境污染。1995年以来，按照平均年处理1万吨稀土氧化物（REO）计，约700-800吨钍流失在废渣中。两种轻稀土矿资源的共同之处在于都含有稀土和伴生资源F和Th，如何能够做到高效回收有价元素RE的同时，还能实现F和Th的回收，避免引起资源浪费和环境污染问题真正实现源头减排成为了轻稀土矿资源工艺的主要出发点。 为进一步发展和完善包头矿和四川氟碳铈矿的清洁冶金工艺，我们利用铈的变价和络合效应可以回收铈、氟和磷的新思路，结合提钍废渣中衰变子体可在有效时间内可完全衰变的规律，提出了包头矿清洁冶金的新工艺，通过氧化焙烧-浓硫酸低温焙烧法有效分解包头稀土精矿（ZL201711464923.2），得到的一个硫酸浸出液进行Ce(IV)、F、P和Th的回收（ZL2015105727.4）。四川氟碳铈矿的处理工艺是将富铈的优溶渣进行水洗-硫酸浸出，然后高效萃取分离Ce(IV)和F、Th(IV)。通过Ce(IV)、F、P、Th的高效回收，真正意义上做到资源综合利用，同时避免环境污染，实现源头减排，消除放射性的目的。

技术/产品创新性：

我国包头稀土资源居世界首位，其工业储量占全世界的23%，全国的80%以上。四川攀西氟碳铈矿是我国第二大稀土资源。这些矿中除稀土外，还含0.2-0.3%的钍和6-8%的氟，此外包头矿中还有4~6%的磷。其中钍是非常宝贵的未来能源，氟化物是用途及其广泛的化工原料。自1980年以来，包头矿的冶炼技术主要采用浓硫酸强化焙烧工艺，因流程短、成本低对稀土工业做出重大贡献，但该工艺无法回收钍、氟和磷，所产生的含氟、硫废气和含钍放射性废渣等以末端方式治理，成本高，难以满足《稀土工业污染物排放标准》，以及即将公布实施的《稀土工业含放射性废渣处理处置规范》的要求制定。四川氟碳铈矿采用氧化焙烧–盐酸优溶工艺，产生大量铈富集物中间产品，导致铈资源利用率低，伴生钍和氟未利用，造成资源浪费和环境污染。1995年以来，按照平均年处理1万吨稀土氧化物（REO）计，约700-800吨钍流失在废渣中。两种轻稀土矿资源的共同之处在于都含有稀土和伴生资源F和Th，如何能够做到高效回收有价元素RE的同时，还能实现F和Th的回收，避免引起资源浪费和环境污染问题真正实现源头减排成为了轻稀土矿资源工艺的主要出发点。 为进一步发展和完善包头矿和四川氟碳铈矿的清洁冶金工艺，我们利用铈的变价和络合效应可以回收铈、氟和磷的新思路，结合提钍废渣中衰变子体可在有效时间内可完全衰变的规律，提出了包头矿清洁冶金的新工艺，通过氧化焙烧-浓硫酸低温焙烧法有效分解包头稀土精矿（ZL201711464923.2），得到的一个硫酸浸出液进行Ce(IV)、F、P和Th的回收（ZL2015105727.4）。四川氟碳铈矿的处理工艺是将富铈的优溶渣进行水洗-硫酸浸出，然后高效萃取分离Ce(IV)和F、Th(IV)。通过Ce(IV)、F、P、Th的高效回收，真正意义上做到资源综合利用，同时避免环境污染，实现源头减排，消除放射性的目的。

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