项目简介：

针对高性能稀土镁合金制备大尺寸构件的工程工艺难点，开发了基于Mg-Gd-Y-Zn-Zr、Mg-Y-Nd-Zr合金的高强材料及其大尺寸构件的制备方法。该材料及匹配的成型工艺克服了铸造工艺性能较差、容易产生疏松和热裂等问题，成功开发出大尺寸铸造坯料（直径≥500mm）及塑性成型坯料制备技术，并成功应用到多个导弹军工及大飞机项目部件上。 该产品用于生产航空航天、导弹等领域用于制备高强轻质结构件、连接件的塑性变形坯料，具有综合性能高、能够生产大尺寸复杂构件、坯料组分均匀缺陷少的特点。 技术指标 1.力学性能：室温抗拉强度σb≥450MPa、屈服强度σ0.2≥400MPa；断后伸长率δ≥5%； 2.铸态合金材料密度ρ≤1.9g/cm3； 3.使用温度≥200℃。 4.单件直径100-800mm、长度1000-4000mm； 5.符合HB7780、GB/T4297-2004规定范围； 6.稀土组分最高可达15wt.%。 产业化前景预测：镁合金作为最轻的工程结构材料，在交通、航空、军工领域日益受到重视。随着工业系统和材料技术的快速发展，对工程结构材料的力学性能提出了越来越苛刻的要求。本项成果通过调控合金的复杂微观结构，可以明显提高合金的强韧性，有效提高材料的工艺性能，为高性能大尺寸构件的制备和大批量工程化产业应用创造了条件。 经济效益：具有1000吨/年的生产能力，可基本满足国内航空航天、轨道交通、导弹军工等领域的需要。 社会效益：成功应用到多个导弹军工、航空航天、大飞机项目、轨道交通、电子设备部件上。通过应用前述材料成果，满足了在研国家重点型号武器项目的迫切需求、实现了定型与生产，同时扩大了镁合金材料在各工业领域的应用范围，为各单位创造的显著的经济效益，促进了我国镁合金科研生产领域的升级进步。

技术/产品创新性：

知识产权情况：

行业情况：

市场情况：

项目团队情况：