CNC整车加工服务

柯奇高

-/新材料

CNC是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处具有控制编码或者其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好的动作，通过道具切削将毛坯料加工成半成品零件。

空气杀菌净化膜技术

林璟

-/新材料

开发的反应型接枝抗菌剂，喷涂或浸涂可应用于空气净化膜的修饰抗菌

聚合物改性碱激发透水混凝土

金宇

-/新材料

随着我国城市化的发展,大量人口的涌入,对于城市基础设施的要求正日益提高同时,我国沿海发达地区常受台风天气影响,由于普通路面不具备透水性,经常导致道路积水,在台风季开启“看海”模式,“海绵城市的概念由此应运而生,作为海绵城市重要组成部分的路面,可通过透水混凝土赋予其出色的透水性。然而,透水混凝土存在强度不高，在弯曲疲劳荷作用下易破坏的缺点,影响了其使用寿命。本项目通过聚合物改性碱激发材料制备透水混凝土,在保证其良好透水性的前下,提高透水混凝土的强度。透水混凝土一般选用粒径在5-20mm,粒径分布较窄的粗骨料制备,为保证良好的透水性,骨料颗粒之间的接触面积有限,水泥浆体对骨料的粘结面积少,导致混凝土整体强度耐磨性、耐疲劳等性能差本项目从粘结骨料的胶凝材料入手,以有机高分子聚合物及无机胶凝材料复合替代传统水泥作为粘合剂,利用碱激发技术制备具有高强度的无机胶结材(高聚合度的铝硅酸水合产物)通过高分子聚合一透水混凝物成膜(低弹模)提高骨料和胶结材之间的粘结力及胶结材的内聚力,提高透水混凝土的一碎石层力学性能,特别是抗强度、耐磨性及抗冲击性能。

高光效紫外LED封装技术研发

王新中

-/新材料

目前以灯为代表的第一代紫外光源存在体大,功耗高、光不纯净环境不友好、寿命短等诸多缺点,且随着《水公约》的签订与实施2020年起,中国等128签约国将从禁止含荧光灯产品的生产和使用,因此,紫外LED的产业春天即将到来,以第三代半体材AIGalnN为主的外发光二极管将在未来逐步替代灯,这种材料光源结构简单、绿色环保光谱单一可调节,与灯相比,具有雀电90%、寿命延长5-10倍的想优势,现阶段在世界索外LED产业化领域,日本、韩国美国等发达国家走在研发前泊,且已经掌了核心术,如美国SET公司、日本日机装公司、韩国LG等此外韩国公司蓝尔半体Innotekr初步完成了对紫外LED的市场布局,目前,大多数近紫外LED仍继续使用传统的有机材料封装,这种封装方式由传统白光LED封装发展而来,工艺较为成熟,然而在深外LED封装域,由于深紫外LED芯片具有低量子效率和高光子能量等特点,对封装材料和封装结构提出了更大的挑战,国内目前在深紫外LED领域探索中,受到技术水平,材料设备禁运等方面的限制,绳无公司可供应高性价比,高光效,长寿命的深外LED光源,成为本行业最大的痛点。目前,紫外LED已经在油墨印期,防伪鉴定、树脂固化等领域获得了广泛应用,并且在生物医疗、空气(水源)净化、消毒杀等领域具有广阔的应用前景根集邦咨询LED研究中心(LEDinside)最新发布的 《2019深索外线LED应用市场报告菌净化与水处理市场》显示,预估2023年紫外线LED市场产值将达到9.91亿美元,2017年至2023年CAG达29%。本团队核心研团队依托于深圳信息职业技术学院第三代半导体实验室和华中科技大学机械学院微系统封装实验室,已掌握近外和深紫外LED的装制造工艺流程,拿握了拥有自主知识产权的紫外LED制造技术,并中请国家专利11项,其中发明专利项,在紫外LED封装领域已经形成了一定的技术沉淀,建立了素外LED封装行业的技术垒,并重于提升紫外D件的光功率提升。

微间距LED显示屏

段四才

-/电子信息

深圳市科伦特电子有限公司(科伦特CLT)成立于2015年，主营LED商显屏和专显屏业务，是集研发、设计、运营、营销、服务于一体的国家级高新技术企业和AAA级诚信示范经营认证企业。科伦特CLT产品涵盖小间距LED显示屏、LED户内固装显示屏、户外固装LED显示屏、柔性LED显示屏、LED商用显示、LED广告机、LED户内租赁显示屏、LED户外租赁显示屏。科伦特在欧洲、美洲、亚洲、非洲及大洋洲等全球100多个国家和地区拥有超过10000多个应用案例。

等离子-MIG复合焊接技术

冯生

广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院）/先进制造与自动化

等离子-MIG复合焊接铝合金是一种高效高质焊接铝合金技术，是将等离子焊和MIG焊这两种成熟的焊接工艺有机结合在一起，能够大幅度提高效率，在中厚板焊接有着突出的优势。 我单位与乌克兰巴顿焊接研究所联合开发了等离子-MIG复合焊接设备PW-HYBRIDTC，该设备的等离子最高电流值大，有利于焊接厚板；并配有复合型和结合型两种焊枪，有利于实现不同的铝合金焊接工艺。 现已开发了3mm、5mm、8mm铝合金等离子-MIG复合焊接工艺。等离子-MIG同轴复合焊接技术突破8mm以下铝合金板不开坡口一次性单面焊双面成型，焊接速度达到TIG焊的2～4倍，焊接效率提升2～5倍，焊接变形降低到TIG焊的60%以内。同时该设备可用于焊接其他金属材料。

先进闪光焊接技术

冯生

广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院）/先进制造与自动化

闪光焊接是一种高效的固相焊接方法，已广泛应用于轨道交通、汽车、桥梁、建筑、钢铁、油气输送等领域，且逐渐延伸到石油化工、航天航空及海洋工程等具有国家战略性的重点行业。基于中国-乌克兰巴顿焊接研究院国际科技合作平台，引进其先进的闪光焊接装备和技术，并引进巴顿所优秀的闪光焊技术专家到中国-乌克兰巴顿焊接研究院从事高端闪光焊接技术装备的研发工作，针对国内油气输送、造船及海洋工程等行业管道焊接自动化程度低的现状，在设备改进和工艺开发等方面进行技术创新，研发管道闪光焊接技术及装备，实现管道闪光对焊成套技术及装备的国产化，填补国内技术空白。同时进行碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金等材料的闪光焊接机理研究及工艺开发，针对国内重点行业技术需求开发专用闪光焊接专机，这对快速提升我国闪光焊技术、工艺和装备的研发和制造水平，提升国家自动化焊接技术竞争力具有重要作用。

核电重容重机类先进焊接生产成套装备关键技术开发

冯生

广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院）/先进制造与自动化

核工业是国家和广东省的战略新兴产业，大力发展核电是实现节能减排的重要措施；项目开展了核电大型容器全位置环缝自动化焊接关键技术开发，根据第三代核岛主设备蒸汽发生器制造工艺要求，安全端焊接需要在蒸发器主体基本完成的阶段进行焊接，工件特点决定了需要采用全位置焊接。本项目在优化焊前坡口设计（不对称双U坡口）的基础上，采用多层双道工艺，进行全位置窄间隙焊缝的焊接，运用自主算法优化跟踪控制工艺提高精度和自动化程度，达到节省人工，提高焊接效率和焊接质量的目的，为东方重机创造良好经济效益。项目研究开发了自主的AP1000安全端封头焊接工艺，通过核电专门机构工艺评定，填补了国内技术空白，可望解决国内主要的核电主设备制造厂长期通过技术转让和依托项目方式完成AP1000核电主设备安全端焊接制造工艺的现状。

大功率激光焊接技术

冯生

广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院）/先进制造与自动化

大功率激光焊接技术是在我单位拥有的激光焊接系统基础上研发的。该套激光焊接系统配置了万瓦碟片激光器、高精度工业机器人、各类加工头等，是国内首次引进德国TRUPMF的万瓦级碟片激光器。 系统配置了焊接头、激光-MIG复合焊接头、三维扫描振镜、激光切割头等，各类加工头可安装在机器人上进行激光加工，通过机器人的驱动程序和更换激光加工头，可实现大功率激光深熔焊接、激光-MIG复合焊接、激光热丝焊接、激光扫描焊接、激光三维切割等先进技术的研发。可加工的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金、镁合金、镍基合金等金属材料，能够对难熔金属及高反射材料进行高效焊接或切割。 该套万瓦激光焊接系统是华南地区配置最为齐全的激光焊接平台之一，处于国际先进水平，能够针对汽车、船舶、航空航天、能源、电子、钢铁、铁路机车等行业的发展，开发满足工业生产的先进激光焊接技术。