粗苯萃取精馏技术

徐鹏飞

-/新材料

粗苯萃取精馏工艺主要分为粗苯分离、苯萃取精馏、甲苯萃取精馏、二甲苯萃取精馏四个单元。

第一单元 粗苯经预热器预热后进入两苯塔,塔底采出副产品重质苯,塔顶采出进入初馏塔。初馏塔顶采出进入初馏分储罐,塔底物料进入粗纯苯塔。粗纯苯塔顶采出进入二单元,塔底物料进入粗甲苯塔。粗甲苯塔顶采出进入三单元,塔底物料进入粗二甲苯塔。粗二甲苯塔顶采出进入四单元,塔底采出进入重质苯罐。

第二单元 来自一单元的粗纯苯进入苯脱轻塔,塔顶采出进入粗苯罐,塔底物料进入萃取精馏脱非芳塔。脱非芳塔塔顶采出进入非芳罐,塔底物料进入萃取精馏塔。苯萃取精馏塔顶采出纯度99.99%、噻吩含量小于1ppm的纯苯进入产品罐,塔底物料进入萃取剂再生塔,苯萃取精馏塔设有热量回收装置,以充分利用萃取剂的热量,减少一次热量的用量。萃取剂再生塔顶采出进入二级萃取精馏塔,再生后的萃取剂经回收热量后循环使用。二级萃取精馏塔顶采出返回脱非芳塔,塔底物料进入二级萃取剂再生塔,二级萃取精馏塔亦设有热量回收装置。二级萃取剂再生塔顶采出进入噻吩精制塔,塔底萃取剂经热量回收后循环使用。噻吩精制塔顶采出99.7%以上的噻吩进入产品罐

第三单元 来自一单元的粗甲苯经预热后进入甲苯脱轻塔,塔顶采出进入粗苯罐,塔底物料进入甲苯脱非芳塔。脱非芳塔顶采出进入非芳罐,塔底物料进入甲苯萃取精馏塔。甲苯萃取精馏塔顶采出纯度99.9%以上、甲基噻吩含量小于2ppm的甲苯进入产品罐,塔底物料进入甲苯萃取剂再生塔,甲苯萃取精馏塔设有热量回收装置,以充分利用萃取剂的热量,减少一次热量的用量。甲苯萃取剂再生塔顶采出进入二级萃取精馏塔,再生后的萃取剂经回收热量后循环使用。甲苯二级萃取精馏塔顶采出进入甲苯脱非芳塔,塔底采出进入甲苯二级萃取剂再生塔。甲苯二级萃取剂再生塔顶采出甲基噻吩馏分,塔底再生后的萃取剂经回收热量后循环使用。

第四单元 来自一单元的粗二甲苯经预热后进入二甲苯脱非芳塔,塔顶采出进入非芳罐,塔底物料进入二甲苯萃取精馏塔。二甲苯萃取精馏塔顶采出3度二甲苯进入二甲苯产品罐,塔底物料进入二甲苯萃取剂再生塔。二甲苯萃取剂再生塔顶采出进入粗苯乙烯罐,再生后的萃取剂经回收热量后循环使用。

深海海底管线卷管式铺设关键技术

徐鹏飞

-/海洋资源与利用

1、开发大型的整管弯管模拟装置,能实现多次反复弯曲,建立管道反复弯曲大变形能力的测试方法; 2、研究确定大变形管道的焊接方法,开发高效焊接工艺; 3、研究管道焊接无损检测技术; 4、研究大变形焊接管道的性能评价方法,建立基于应变的工程临界评估技术。 针对深海油气输送管道“卷管式”铺设,技术成果形成集焊接、检验、安全性评估为体系的大变形管道成套高效焊接解决方案。 卷管式铺管法铺管效率高,费用低;适合于深水区域的管道铺设;卷管最大管径为457.2mm,最大作业水深可达1800m。 卷管式铺管法首先在陆地上焊接管段,然后通过管道矫直器将管线造弯,并卷绕在专用滚筒上,装到铺管船上运至安装海域进行管道铺设。在铺设过程中,在张力作用下管线经过解绕、拉直,然后被送入海中。 铺设流程:陆地焊接接长管道;造弯,卷绕到专用卷筒上,上船固定;解绕回弹;弯曲,进入穿串装置;拉直;J型方式入海;海底着陆。 在整个铺管流程中,管道经历了弯曲—回弹—弯曲—拉直的反复大变形过程,会导致环焊缝中的焊缝金属和熔合线在安装和运行过程中发生开裂,为确保管道卷绕过程中的完整性,需要解决以下关键问题:材料、焊接、工程临界设计与评估(ECA)、装备。

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