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柔性电子封装用高分子薄膜
-/新材料
团队自主研发并产业化吸氧型超高阻隔膜，主要应用于柔性电子基底/封装膜。主动吸氧技术独有专利，单层吸氧型超高阻隔膜产品达到氧气透过率10-5cm3/m2/day以下，满足电子器件痕量透氧率要求。
吸氧型超高阻隔膜开发及推广
自主创新性薄膜开发吸氧型超高阻隔，填补国内空白。
兼具主动吸氧和被动阻氧功能，单层薄膜氧气透过率小于10-5cm3/m2/day。
薄膜具有超强抗穿刺和抗撕裂性能。
申请发明专利两件。
新型OLED发光材料开发——新型TADF发光材料
团队早在2006年已开发出但是全球最高效率的深蓝色TADF材料，在2009年申请了一系列的材料与器件专利。基于前期工作的积累以及专利布局，将继续进行新颖TADF材料的研究工作，开发涵盖红光、绿光以及蓝光的系列高效稳定TADF材料。
新型OLED发光材料开发——红光主体材料
针对传统红光以及深红发光要求，配合面板企业的红光发光材料特性，调控材料HOMO/LUMO能级、S1-T1能级差、匹配与空穴传输层及电子传输层的迁移率，实现高效率与长寿命的主体材料。对传统红光材料开发的主体材料性能与对标材料一致。开发适用于高亮度发光的长寿命红光主体材料，可应用于车载显示等有特殊要求的领域。
新型OLED发光材料开发——空穴传输材料
针对国内不同面板企业对空穴传输材料的需求特点，确立技术方向和专业布局。重点调控材料HOMO能级、ET能级、空穴迁移率、热稳定性等参数。目前已确立了多个材料体系的专利保护。
橡胶集料混凝土
徐鹏飞
原材料由橡胶集料、水泥、粉煤灰、砂石料、水等，配合高效减水剂配比而成。经长期研究，寻求到使材料强度、工作性、变形性能、韧性、耐久性等综合指标最优的配合比。找到既提高混凝土性能，又能降低材料成本的最佳契合点。 价格约在每吨1500-2000元之间，随配合比变化，价格有所波动。从全寿命观点来看，相较于普通混凝土或者沥青铺装层，橡胶集料混凝土桥面铺装在价格上，仍有很好的优势。可在对抗开裂性能或者抗震性能有优先考虑的结构或者子结构中应用推广，发挥橡胶集料混凝土的特点，从而带来工程和成本效益。已在天津武清区武香路二百户东口桥桥面上建造了了一段7m×24m，厚度为120mm的橡胶集料混凝土桥面铺装试验段，事实表明橡胶集料混凝土桥面铺装这一新型结构形式值得进一步应用和推广。
大型智能辗轧装备——金属材料剧烈塑性变形超细晶改性增强技术
谢绍睿
基于“将剧烈塑性变形基本原理与传统工艺相结合”的基本思路，对原有的锻造、轧制、挤压等塑性成型过程进行改进，最大限度挖掘传统材料性能潜力，以低成本、高效率的加工手段，将中低端金属材料经剧烈塑性变形加工成高端金属材料。
阳离子炭黑制备技术
刘志兵
炭黑是无毒无害的黑色颜料，由于其在一般固体表面的染色牢度差往往很大程度影响了其应用效果。本技术将炭黑表面进行改性，使其表面形成化学接枝的阳离子结构，大大增强了其在固体表面的附着力，增强了染色牢度，也使炭黑在水性环境分散性提高。
环保纳米新材料有机气凝胶
气凝胶诞生于美国宇航局喷气推进实验室是一种海绵状多孔纳米材料，同时也是保温性能最好的单一材料，可制成“世界上密度最低的固体”。本项目产品脱胎于军品，已用于某型武器系统的固体火箭发动机隔热、某超音速导弹的仪器舱防热及某型高爆战斗部药柱壳体的温度缓冲材料。
产品优势
可大幅降低工艺复杂性及成本，大幅降低初始建设费用及投资回报年限。
公司现状
正处于军转民初期，在民用节能环保领域有广阔的应用前景。
SILOREUSE
JAVIERGALVEZ
这是一个品牌，生产防水工作服和配件的一次性硅袋。通过其活动，它设法减轻了全球两个主要污染工业对环境的影响；纺织品和石化。 这些产品是由“废物”制造而成的，可以大大节省资源，避免生产新材料所产生的污染，并鼓励负责任的消费。
黑发能量——全球首创生物黑色素染发剂
李乙方
针对该问题，本项目团队基于对头发黑色素仿生研究的突破，成功制备出了当前唯一能还原黑发功能、并媲美商业染发剂效果的无毒染发产品，为染发人群带来了福音，注定会具有广阔的市场投资力和发展前景。
柔性陶瓷无机建筑预涂项目
卢桂峰
柔性陶瓷无机建筑预涂
高温工业润滑油添加剂
张慧杰
医用透析新材料磷酸锆项目
曹洋
医用敷料的全称是医用卫生材料及伤口敷料，是覆盖于创、伤口表面的临时医用材料。在伤口恢复过程中避免感染，提供有利的修复环境和促进创面愈合。
热压钕铁硼磁体在高端制造电机中的产业化应用
解伟
本项目技术创新点是热脱模实现快速脱模，防止晶粒长大，防止开裂，提高成品率。采用感应加热，实现既能达到快速加热又能达到恒温加热的目的，提高了生产率，这两点创新都是对设备进行的创新改进。
纳米智能吸能防护材料-防护材料国产化项目
林德苗
通过新一代纳米技术，生产智能吸能防护材料。
高品质糖酯类生物基表面活性剂及 合成技术
林建兴
高品质糖酯类生物基表面活性剂及合成技术
医药、个人护理及食品行业倍加推崇健康安全产品。蔗糖脂肪酸酯（SE）表面活性强（HLB=1-16、cmc=0.9-4.0×10-4 mol/L）、无毒且生物易降解，广泛用作食品/化妆品乳化剂、药物辅剂、果蔬保鲜剂/清洗剂等，年消费量超5万吨/年。本技术采用“研磨反应-控制析晶”新方法合成高品质SE，转化率≥96%，SE收率≥90%，精制SE系列产品，总酯含量≥96%，单酯含量10-90%可调。技术路线和工艺成本显著优于溶剂法；产品符合FAO/WHO标准，对标国际高品质SE及生物基非离子表面活性剂，填补国内高品质SE产品和技术空白；满足食品、化妆品及医药行业的高端需求，利润可观。
本技术已获第二十二届全国发明展览会“发明创业奖·项目奖”铜奖，申请发明专利4件，技术处于实验室放大阶段，可随时提供样品，开放合作。
环保型工业烟气脱销催化剂技术
采用化学催化和材料科学协同创新，研制出的环保型无钒稀土基脱硝催化剂，对脱硝催化剂体系创建、支撑体开发及失效再生等形成了完整的自主知识产权，“填补了国内外工业烟气脱硝无毒催化剂技术的空白，技术性能达到了国际领先水平”。该技术成果已在电力、化工、玻璃及水泥等行业130多个脱硝工程成功应用。先后入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014年版）》、《中国制造2025》标志性产品（2016年）》、《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）》、《环保技术国际智汇平台百强环保技术（2016年）》及《重点新材料首批次应用示范指导目录（2017年版）》。国家发改委、环保部官网、中国环境报等均对本技术进行了专题报道。
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