柔性电子封装用高分子薄膜

-/新材料

团队自主研发并产业化吸氧型超高阻隔膜，主要应用于柔性电子基底/封装膜。主动吸氧技术独有专利，单层吸氧型超高阻隔膜产品达到氧气透过率10-5cm3/m2/day以下，满足电子器件痕量透氧率要求。

吸氧型超高阻隔膜开发及推广

-/新材料

自主创新性薄膜开发吸氧型超高阻隔，填补国内空白。

兼具主动吸氧和被动阻氧功能，单层薄膜氧气透过率小于10-5cm3/m2/day。

薄膜具有超强抗穿刺和抗撕裂性能。

申请发明专利两件。

新型OLED发光材料开发——新型TADF发光材料

-/新材料

团队早在2006年已开发出但是全球最高效率的深蓝色TADF材料，在2009年申请了一系列的材料与器件专利。基于前期工作的积累以及专利布局，将继续进行新颖TADF材料的研究工作，开发涵盖红光、绿光以及蓝光的系列高效稳定TADF材料。

新型OLED发光材料开发——红光主体材料

-/新材料

针对传统红光以及深红发光要求，配合面板企业的红光发光材料特性，调控材料HOMO/LUMO能级、S1-T1能级差、匹配与空穴传输层及电子传输层的迁移率，实现高效率与长寿命的主体材料。对传统红光材料开发的主体材料性能与对标材料一致。开发适用于高亮度发光的长寿命红光主体材料，可应用于车载显示等有特殊要求的领域。

新型OLED发光材料开发——空穴传输材料

-/新材料

针对国内不同面板企业对空穴传输材料的需求特点，确立技术方向和专业布局。重点调控材料HOMO能级、ET能级、空穴迁移率、热稳定性等参数。目前已确立了多个材料体系的专利保护。

橡胶集料混凝土

徐鹏飞

-/新材料

原材料由橡胶集料、水泥、粉煤灰、砂石料、水等，配合高效减水剂配比而成。经长期研究，寻求到使材料强度、工作性、变形性能、韧性、耐久性等综合指标最优的配合比。找到既提高混凝土性能，又能降低材料成本的最佳契合点。 价格约在每吨1500-2000元之间，随配合比变化，价格有所波动。从全寿命观点来看，相较于普通混凝土或者沥青铺装层，橡胶集料混凝土桥面铺装在价格上，仍有很好的优势。可在对抗开裂性能或者抗震性能有优先考虑的结构或者子结构中应用推广，发挥橡胶集料混凝土的特点，从而带来工程和成本效益。已在天津武清区武香路二百户东口桥桥面上建造了了一段7m×24m，厚度为120mm的橡胶集料混凝土桥面铺装试验段，事实表明橡胶集料混凝土桥面铺装这一新型结构形式值得进一步应用和推广。

大型智能辗轧装备——金属材料剧烈塑性变形超细晶改性增强技术

谢绍睿

-/新材料

基于“将剧烈塑性变形基本原理与传统工艺相结合”的基本思路，对原有的锻造、轧制、挤压等塑性成型过程进行改进，最大限度挖掘传统材料性能潜力，以低成本、高效率的加工手段，将中低端金属材料经剧烈塑性变形加工成高端金属材料。

阳离子炭黑制备技术

刘志兵

-/新材料

炭黑是无毒无害的黑色颜料，由于其在一般固体表面的染色牢度差往往很大程度影响了其应用效果。本技术将炭黑表面进行改性，使其表面形成化学接枝的阳离子结构，大大增强了其在固体表面的附着力，增强了染色牢度，也使炭黑在水性环境分散性提高。

环保纳米新材料有机气凝胶

-/新材料

气凝胶诞生于美国宇航局喷气推进实验室是一种海绵状多孔纳米材料，同时也是保温性能最好的单一材料，可制成“世界上密度最低的固体”。本项目产品脱胎于军品，已用于某型武器系统的固体火箭发动机隔热、某超音速导弹的仪器舱防热及某型高爆战斗部药柱壳体的温度缓冲材料。

产品优势

可大幅降低工艺复杂性及成本，大幅降低初始建设费用及投资回报年限。

公司现状

正处于军转民初期，在民用节能环保领域有广阔的应用前景。

SILOREUSE

JAVIERGALVEZ

-/新材料

这是一个品牌，生产防水工作服和配件的一次性硅袋。通过其活动，它设法减轻了全球两个主要污染工业对环境的影响；纺织品和石化。 这些产品是由“废物”制造而成的，可以大大节省资源，避免生产新材料所产生的污染，并鼓励负责任的消费。

黑发能量——全球首创生物黑色素染发剂

李乙方

-/新材料

针对该问题，本项目团队基于对头发黑色素仿生研究的突破，成功制备出了当前唯一能还原黑发功能、并媲美商业染发剂效果的无毒染发产品，为染发人群带来了福音，注定会具有广阔的市场投资力和发展前景。

柔性陶瓷无机建筑预涂项目

卢桂峰

-/新材料

柔性陶瓷无机建筑预涂

高温工业润滑油添加剂

张慧杰

-/新材料

高温工业润滑油添加剂

医用透析新材料磷酸锆项目

曹洋

-/新材料

医用敷料的全称是医用卫生材料及伤口敷料，是覆盖于创、伤口表面的临时医用材料。在伤口恢复过程中避免感染，提供有利的修复环境和促进创面愈合。

热压钕铁硼磁体在高端制造电机中的产业化应用

解伟

-/新材料

本项目技术创新点是热脱模实现快速脱模，防止晶粒长大，防止开裂，提高成品率。采用感应加热，实现既能达到快速加热又能达到恒温加热的目的，提高了生产率，这两点创新都是对设备进行的创新改进。

纳米智能吸能防护材料-防护材料国产化项目

林德苗

-/新材料

通过新一代纳米技术，生产智能吸能防护材料。

高品质糖酯类生物基表面活性剂及 合成技术

林建兴

-/新材料

高品质糖酯类生物基表面活性剂及合成技术

医药、个人护理及食品行业倍加推崇健康安全产品。蔗糖脂肪酸酯（SE）表面活性强（HLB=1-16、cmc=0.9-4.0×10-4 mol/L）、无毒且生物易降解，广泛用作食品/化妆品乳化剂、药物辅剂、果蔬保鲜剂/清洗剂等，年消费量超5万吨/年。本技术采用“研磨反应-控制析晶”新方法合成高品质SE，转化率≥96%，SE收率≥90%，精制SE系列产品，总酯含量≥96%，单酯含量10-90%可调。技术路线和工艺成本显著优于溶剂法；产品符合FAO/WHO标准，对标国际高品质SE及生物基非离子表面活性剂，填补国内高品质SE产品和技术空白；满足食品、化妆品及医药行业的高端需求，利润可观。

本技术已获第二十二届全国发明展览会“发明创业奖·项目奖”铜奖，申请发明专利4件，技术处于实验室放大阶段，可随时提供样品，开放合作。

环保型工业烟气脱销催化剂技术

刘志兵

-/新材料

采用化学催化和材料科学协同创新，研制出的环保型无钒稀土基脱硝催化剂，对脱硝催化剂体系创建、支撑体开发及失效再生等形成了完整的自主知识产权，“填补了国内外工业烟气脱硝无毒催化剂技术的空白，技术性能达到了国际领先水平”。该技术成果已在电力、化工、玻璃及水泥等行业130多个脱硝工程成功应用。先后入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014年版）》、《中国制造2025》标志性产品（2016年）》、《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）》、《环保技术国际智汇平台百强环保技术（2016年）》及《重点新材料首批次应用示范指导目录（2017年版）》。国家发改委、环保部官网、中国环境报等均对本技术进行了专题报道。

氢化镁的制备技术

刘志兵

-/新材料

氢化燃烧合成技术（HCS）是专门针对镁基储氢合金而研发的安全制备新技术。该制备技术安全性突出：合成温度低，避免镁挥发、省能省时、工艺简单、成本低、产物活性高，适合于规模化制备。朱云峰、李李泉研究团队是国内开展 HCS 技术制备氢化镁研究工作最早的单位。本研究团队就HCS技术的设备、工艺、材料储氢性能和储氢机理做了大量基础研究工作，并在此基础上原创性地提出将氢化燃烧合成（HCS）与机械球磨（MM）复合这一新制备工艺（HCS+MM），该技术成熟度高，制备的镁基储氢材料纯度可高达98%，可实现对产物的结构调制和尺寸优化，并且产物的晶粒尺寸和颗粒尺寸均低于单纯MM工艺制备的材料。该制备技术获得了多项国家专利，并得到多项国家自然科学基金、江苏省自然科学基金等支持，适用于氢化镁的低成本、规模化制备，具有重要的经济及实用价值。

一种高强度beta-Al2O3固体电解质的制备方法

刘志兵

-/新材料

Beta-Al₂O₃固体电解质是一种钠离子导体的固体电解质，是一种导电陶瓷材料，主要是由同素异构的β-Al₂O₃和β"-Al₂O₃两相组成，是钠硫电池的核心材料，它的性能好坏直接影响到电池的性能，因而制备成分均匀、烧结密度高、机械强度高和离子导电性好的电解质材料是制备电池的关键。为提高beta-Al₂O₃固体电解质的机械性能和离子电导率，本技术提供一种在于添加过渡金属原子的制备工艺。

射频介质材料及应用

刘志兵

-/新材料

 超宽射频介质材料，包括微波陶瓷、玻璃、复合介质材料、微波毫米波复合介质基板、宽频模块集成用LTCC低温共烧封装材料，及其相应的射频器件、组件。

高性能纳米金属/陶瓷复合润滑自修复系列产品

刘志兵

-/新材料

在突破高均匀混合纳米金属粉体及纳米陶瓷粉体制备及其多层表面修饰技术的基础上，开发的系列型纳米金属粉体与纳米陶瓷粉复合的纳米复合自修复产品。现已开发出汽油和柴油内燃机、机械设备和机械密封三大系列润滑油添加剂产品；纳米自修复润滑脂产品；纳米自修复润滑油和液压油；水-乙二醇系列纳米自修复抗燃液压液。产品性能达到国内领先、国际先进，完全可替代进口产品。对国民经济各行业的节能、环保和技术经济、社会效益的提高意义重大。部分产品已建立产业化生产基地，产值达10亿元以上。

年产吨级金属纳米粉体连续制备技术

刘志兵

-/新材料

自行设计高真空等离子体气相蒸发金属纳米粉体连续制备系统，在纳米金属粉体制备的质量提高、产率提高和成本降低等方面具有较大优势。已实现平均粒度在15～300nm的金属Cu、Ni、Fe、Ag、Sn、Bi、Zn、Co、Si、不锈钢及高均匀混合性Cu-Ni-Sn等金属粉体的产业化生产，已建立了产业化生产基地。其创新点：采用高真空度、多枪结构、最新的等离子体电源组合技术；采用粒子控制器、引入纳米粉体分级系统；解决了金属纳米粉体的钝化、真空储存和设备与后续产品生产设备的连接等问题。

亚临界流体挤出法制备木塑复合材料

刘志兵

-/新材料

项目主要研究了各种木塑复合材料的制备及其提高其综合性能的方法，其中包括：

1.分析了木质纤维素的主要成分，并探究了各种成分在亚临界流体状态下的变化情况;

2.探究了各种工艺条件（亚临界流体种类、挤出温度、螺杆转速、螺杆长径比、木粉含量及粒径等）对木塑复合材料性能的影响；

3.考虑到极性木纤维与非极性塑料基体之间相容性差的问题，通过添加相容剂来改善两者的相容性，并且比较了各种相容剂以及不同含量对复合材料最终性能的影响；

4.鉴于相容剂之间存在着协同作用，我们拟筛选了不各种相容剂的优劣。

环境友好型射频天线基站用ASA天线罩

刘志兵

-/新材料

该成果采用具有核-壳结构的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸丁酯三元共聚物（ASA）与苯乙烯- 丙烯腈无规共聚物（AS树脂）、助剂等共混制得具有特殊复杂结构和性能优良的树脂。和传统的ABS树脂相比，ASA树脂结构中采用主链结构中不含有双键的聚丙烯酸丁酯橡胶替代了ABS树脂中的丁二烯橡胶，使得ASA树脂具有优异的耐候性能、耐低温性能、耐高温性能，良好的加工性能、尺寸稳定性、表面光泽度和耐溶剂性能，一定的强度和刚度。ASA树脂上述独特的性能，使得其在户外长期使用具有明显的优势，尤其是取代ABS树脂在户外使用的产品。ASA树脂制作基站天线外罩可以保证天线系统的长期工作稳定、性能可靠。

环境友好型射频天线基站用耐高温改性聚氯乙烯天线罩

刘志兵

-/新材料

针对射频天线挤出外罩类材料因户外使用易产生紫外光降解和介电损耗大的难题，以成本低廉的聚氯乙烯树脂为基体材料，通过复配耐热改性树脂、增韧剂、加工助剂、紫外光屏蔽剂等功能助剂，开发具有自主知识产权环境友好型射频天线基站用耐高温、耐候性改性聚氯乙烯天线罩。

油田钻完井用新材料系列产品

刘志兵

-/新材料

（1）油田固井用增韧防漏纤维材料。国家“863”项目的研究成果，采用不同尺度、不同性能的有机、无机混杂短纤维与无机矿物微纤维复合技术，开发了具有防漏增韧多功能新型的油井水泥外加剂，可有效得减少油气井射孔和后续增产等措施引起的水泥环脆裂，以及在固井过程中阻止水泥浆漏失。

（2）油田固井用膨胀封窜材料。国家“863”项目的研究成果，该材料由膨胀速率可控多膨胀源晶体材料组成，可使油井水泥浆体产生塑性体和硬化体双膨胀，能有效保证第一界面、第二界面的封固质量，防止油气井窜流。

（3）油田废泥浆或钻屑固化材料。一种新型环保材料，可固化油田废弃泥浆和钻屑，便于深度填埋或者废物再利用（制作路基或免烧砖）。

柴油机用SCR无毒脱硝催化剂技术

刘志兵

-/新材料

船舶是继机动车、工业之后的第三大NOx排放源，国际海船Tier3脱硝已经开始，内河船舶脱硝即将全面启动，船舶脱硝需求紧迫。现有船舶脱硝技术核心催化剂均为钒基催化剂，其活性组分V₂O₅为水溶性剧毒物质，不仅生产和使用过程有污染，废弃后还会威胁环境安全，国家环保部已将废弃钒基脱硝催化剂列为危废，要求严格监管和无害化处置，研发环境友好型脱硝催化剂技术成为船舶脱硝的重大需求。

本项目针对船舶柴油机尾气工况，自主研发适应性强的船用高效无毒脱硝催化剂技术，受到首批国家重点研发计划及江苏省社会发展科技支撑计划等立项资助，成功研制出中、高温系列船用脱硝催化剂，组分环境友好，脱硝效率高（>90%），活性温度窗口宽（中温250～500℃，高温400～600℃），热稳定性好（500～700℃保温24小时后，催化剂脱硝活性无衰减，运行稳定），能协同催化氧化CO、C_xH_y为CO₂，具有良好的储/释氨功能，催化剂成本低。

该脱硝催化剂技术具有自主知识产权，还可推广到汽车柴油机等其它烟气脱硝领域，具有超千亿元的脱硝市场前景。

水性氟碳无皂乳液自清洁涂料制备技术

刘志兵

-/新材料

氟碳涂层由于具有疏水和疏油的自清洁、耐候和一次涂刷可使用15年以上的长寿命而被广泛应用，传统的氟碳涂层均采用熔融烧结或有毒溶剂溶解的方法制备，这不仅带来了制备工序复杂化，而且也增加了制备使用成本，更为严重的是带来了环境污染。将传统的氟碳涂层技术转变成水乳液和通过简单的涂刷成膜是对现有自清洁、长寿命氟碳涂成制备技术的一个重大改进。本成果采用可聚合乳化剂将含氟单体与常用丙烯酸酯原料进行共聚制备出侧链含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜丰满和附作力强等特点，又增加了有机氟树脂耐候、耐沾污、耐腐蚀及自洁性能，是一种综合性能优良的涂料。通过引入含氟基团来改变丙烯酸酯聚合物的结构，从而大大改善丙烯酸树脂的耐候性差和寿命短的缺陷。相比于日本旭硝子、大金、DIC株式会社等溶剂型涂料和国内大连和上海等公司通过外加专用含氟乳化剂将主链含氟的聚氟烯类（PVDF类和FEVE类）与聚丙烯酸酯混合而成的水性乳液（含氟通常40%左右），本成果的乳化剂直接接在聚合物分子链上，成膜时不会有乳化剂随水流出污染环境；含氟量在7%以上就达到自清洁的效果。

不同形状超细、高纯氢氧化镁制备技术

刘志兵

-/新材料

氢氧化镁的粒度、纯度和表面特性直接关系到高聚物材料的力学性能、阻燃性能以及环保领域中对废水、重金属的处理，所以经济、实用、新型的氢氧化镁的制备方法、氢氧化镁的超细化和氢氧化镁的表面改性对氢氧化镁的应用至关重要，对于高聚物材料阻燃问题的解决和环境保护均具有重要意义。本技术是以廉价、普适性富镁质天然矿物为原料，经冷加工、热处理、化学反应等过程，制得六方片状和纤维状超细、高纯氢氧化镁粉体，为新型阻燃填充材料和工业废水处理剂的生产提供保证。

沉淀法制备白炭黑技术

刘志兵

-/新材料

白炭黑的生产方法可以分为干法和湿法两种。干法主要是指气相法，湿法可以分为沉淀法和凝胶法。气相法的优点是产品纯度高、分散度高、粒子细而形成球形，表面羟基少，因而具有优异的补强性能。但原料昂贵，能耗高，技术复杂，设备要求高，限制了该方法的应用。凝胶法制的产品特性类似于干法产品，价格又比干法产品便宜但工艺较沉淀法复杂，成本亦高，该法应用较少。沉淀法是硅酸盐通过酸化获得疏松、细分散的、以絮状结构沉淀出来的SiO₂。该法原料易得，生产流程简单，能耗低，投资少。目前沉淀白炭黑的制法大多数是采用硫酸或盐酸溶液与硅酸钠溶液进行化学反应，此法所制得的沉淀白炭黑的性能比较优良，成本也比较低廉。沉淀法制备白炭黑技术通过控制工艺条件如水玻璃浓度、硫酸浓度、水玻璃和硫酸的反应比、反应温度和添加剂种类等，控制产品的平均粒径和粒度分布。改变添加剂种类和加入量来调节产品的吸油值、折光系数。使制得的产品性能指标满足使用要求。

新型特种无机粘结增强工程材料

刘志兵

-/新材料

研发了一种基于矿物改性磷酸盐基粘结增强工程材料，加水反应形成具有极强粘结性能和优良力学强度的无机晶体物，快速产生强度。该特种工程材料易于施工、粘结性能好、强度发展快、耐候、耐磨、耐火性好，可广泛应用于各种混凝土材料及结构的快速抢修、修补、增强与加固。

高值资源化利用钢渣和工业尾气CO2制备绿色低碳建筑材料的技术

刘志兵

-/新材料

钢渣是钢铁生产过程的副产品，目前全国钢渣累积堆存近10亿吨，综合利用率仅为10%，大部分钢渣处于堆存和填埋状态，占用大量耕地，污染环境。本技术采用特殊反应工艺，利用温室气体CO₂及化学外加剂激发钢渣，形成以CaCO₃为主要组分的碳酸盐基胶凝材料，用于制备低碳建材制品(如建筑砌块、砖块、透水混凝土、保温、隔音制品等)。该材料具有低碳、耐火、耐久、能消纳大量固体废弃物的优点，可广泛应用于制造系列建筑结构或功能材料。申报人自主设计并组装了相关试验和中试装置，研究了制造工艺技术，为产品规模制备创造了条件，开创了高值、无害、资源化利用工业废气CO₂和钢铁工业废物钢渣的新途径。

国防新材料研究

刘志兵

-/新材料

主要涉及如武器装备专用特种涂料、特种胶粘剂及其制品、特种电子陶瓷材料及器件、特种玻璃及制品、专用电子化工材料及其制品、专用高分子树脂材料及其制品等国防新材料研发，并取得了国防科工局武器装备科研生产许可证。研究成果在航空航天、兵器、舰船等国防领域和电子等民用领域得到应用广泛。

装配式结构功能一体化围护体系关键材料开发

刘志兵

-/新材料

随着现代设计理念的进步，建筑外观逐渐呈现个性化趋势，越来越多的出现在城市公共建筑中。研究出的产品集科技、绿色、艺术于一身，融结构与功能于一体，具有丰富的文化元素、非线性艺术造型元素，并且产品具有表面自清洁、降解有害气体、隔热保温、隔音抗噪等功能，推动了传统建筑产业与环保产业的有机融合。本成果打破了国际相关专利技术壁垒，在大型装配式UHPDC所需的关键材料、3D打印专用成套设备和装配式装饰围护结构与功能一体化应用技术方面，形成了完整的具有自主知识产权的专利和技术标准体系，填补了我国大型装配式多功能化建筑装饰围护材料空白，带动和引领传统建筑产业向高端化、绿色化、智能化方向发展，繁荣了建筑外装饰市场。

玻璃纤维绝缘软管用环保节能材料

刘志兵

-/新材料

现行国内玻璃纤维绝缘软管普遍采用浸漆电加热烘焙法进行生产，其缺点是“两高一低”，即高能耗、高污染、低效率。

玻璃纤维绝缘软管制造过程中要求涂层在满足耐电压的前提下（≥5KV）必须足够柔软且有弹性，这就需要低粘度、高分子量的绝缘涂料，而现有的紫外光光固化涂料粘度普遍较高，必须加入大量的小分子光活性单体稀释，这样势必影响固化膜的性能，降低固化速率，无法满足玻璃纤维绝缘软管制造的需要，本项目经过反复研究试制，制备的玻璃纤维绝缘软管专用光固化涂料很好地解决了上述缺陷，提高了生产效率。

玻璃纤维绝缘软管的另一大类就是水性丙烯酸玻纤绝缘软管，传统制备方法中会出现夏天返粘，冬天硬脆的行业难题，本项目研制出的水性改性丙烯酸高分子材料，既能满足涂布工艺，又解决了该行业难题，还降低了生产成本。

新型层状复合型加氢脱硫催化剂

刘志兵

-/新材料

开发了一种新型层状复合型加氢脱硫催化剂。将活性离子通过静电相互作用均匀地分散到有机改性的层状粘土材料的层状结构中，通过吸附、浸渍、干燥、挤出成型，再经焙烧、硫化处理制备得到镍钼钨复合硫化物纳米颗粒均匀分散地在粘土的层状结构中，形成层状复合型加氢脱硫催化剂。该新型、高效的加氢脱硫催化剂，脱硫效率高达99%以上，同时具有很好的催化稳定性，特别适用于石油产品中硫的脱除。 

用于预拌商品混凝土的预磁化增效装置及技术

刘志兵 联系方式 025-83172212 邮箱 jszy@njtech.edu.cn

-/新材料

前苏联、日本、欧美及我国的研究资料表明, 利用磁化水拌制混凝土可提高强度20% ~40%。水溶液受磁化处理后的变化比纯水要大。已有的理论是：水分子为极性分子, 在普通水中，水分子相互吸引形成大分子团，未被大分子团吸引的单分子水分散于大的分子团间。与大分子团相比, 单分子水的物理化学活性更强, 但由于普通水中单分子水很少，因而水的活性不高，不能使水泥充分水化，其水化只能在水泥颗粒表面进行。当水磁化后，大分子团破裂变成单个水分子并重新整齐排列, 增加了水分子间的电性吸引力。由于单分子水的物理化学活性和渗透力更强，可渗入水泥颗粒内部，使水泥充分水化，从而提高了混凝土的强度。本专利技术提供一种用于预拌商品混凝土的预磁化增效装置及技术，该装置通过在液体水泥助磨剂成品或混凝土外加剂被添加到水泥或商品混凝土生产线前对其进行预磁化，确保磁化效果的发挥和避免储运过程中磁化效果的衰减，从而改善液体水泥助磨剂及商品混凝土的应用效果。本专利技术还提供了一种预磁化增效方法，在不改变现有水泥或混凝土外加剂配方、添加方式等的条件下，提高化学添加剂

柔性超疏水气凝胶材料

刘志兵

-/新材料

开发了一种柔性超疏水气凝胶材料。柔性超疏水气凝胶材料采用物理溶胶-凝胶工艺将有机纤维和有机气凝胶复合，由于不采用传统的水解/聚合溶胶-凝胶工艺，该方法操作更简捷、对设备和工艺要求更低。所得到的柔性超疏水气凝胶材料具有良好的柔性和疏水性能，而且不“掉粉掉渣”，具有良好的耐水洗性能。该柔性超疏水气凝胶材料在室温下的热导率为0.03~0.05W/(m·K)。

空气净化用气凝胶材料

刘志兵

-/新材料

针对气体中有毒有害污染物的去除，开发了一系列氨基改性气凝胶作为气体中固相和气相污染物的去除，包括氨基杂化SiO2气凝胶、氨基杂化TiO2气凝胶、氨基杂化ZrO2气凝胶和氨基杂化有机/无机复合气凝胶。氨基杂化气凝胶的制备采用自催化一步溶胶-凝胶工艺，其合成工艺简捷、且不需要加入酸/碱催化剂，相对于传统的气凝胶制备工艺，该工艺更安全、环保、成本更低。氨基杂化气凝胶对空气中的固相和气相污染物有良好的去除效果，大大优于传统的活性炭、P25、HEPA等材料。

SPS轻质节能高温耐火绝热材料

刘志兵

-/新材料

高温材料轻质化常用手段是通过造孔剂或发泡等工艺在材料中产生大量的微气孔，从而达到降低热导率、减小热容的目的。气孔结构，即气孔尺寸、分布、状态会对材料性能产生极大的影响。采用单一的造孔工艺，产生的气孔尺寸分布较为集中，而且气孔率较高时会形成大量连通气孔，一方面减弱了隔热效果，另一方面会显著减小材料内部晶粒间的接触面，从而导致材料强度和抗高温蠕变性能降低。

超孔构材料（Super Porous Structure Material，SPS材料）综合了多种途径（机械造孔、发泡、烧失、堆积），在材料中引入各种尺寸级别的气孔（宏观孔、微观孔、纳米孔），并使孔的状态呈现不同层次（定向孔、梯度孔、组合孔）。通过不同孔结构间的协同作用，突破了现有多孔高温材料性能的局限，使材料在具有高气孔率的同时，还保持了良好的抗高温蠕变性能。

高强度耐蚀双金属复合材料及其产品

刘志兵

-/新材料

高强度耐蚀双金属复合材料属于新型结构性复合材料，由碳钢（或低合金高强钢）+冶金层+耐蚀合金层三部分组成，通过界面预合金化、液相扩散和固相扩散等7个主要技术工艺步骤，最终实现复合材料的冶金结合成型。目前在该高强度耐蚀双金属复合材料研发的基础上，已经进一步研发出高强度耐蚀复合管、高强度耐蚀复合螺纹钢、高强度耐蚀复合螺栓以及高强度耐蚀钛铝复合板等四大技术系列产品。在技术性能指标方面，复合螺纹钢强度等级达到HRB500标准等级，复合螺栓强度等级≥8.8级，耐盐雾腐蚀试验≥336h。在应用领域方面，复合管主要应用于石油、化工和电力等领域，复合螺纹钢主要应用于海洋建筑、地铁和地下工程、化工和电力建筑等领域，复合螺栓主要应用于海洋装备、化工、交通和电力工程结构的紧固件。

纳米粉体表面修饰改性、分散及应用研究

刘志兵

-/新材料

由于纳米粉体粒径小、比表面积和表面能大、颗粒不稳定极易团聚，导致其优异性能不能充分发挥，因此纳米粉体应用中最艰巨任务就是使纳米颗粒能够稳定存在且不发生团聚。最常使用方法是把纳米粉体分散于介质中，通过静电、位阻和静电位阻机理等来调控制备稳定分散浆料，其核心科学问题为纳米粉体表面改性及其浆料稳定性。

项目组根据不同纳米粉体表面特性以及应用场合不同，攻克了纳米粉体表面化学改性技术、纳米粉体分散控制技术等关键技术，制得了纳米四氧化三铁、二氧化钛、氧化铟锡、氧化锌、氧化镁、氮化硅、碳化硅等多种分散稳定性优异的水基、乙醇基浆料，其颗粒平均粒径≤100nm，比表面积≥30m²/g，固含量在0.5～20％。不同纳米粉体含量的浆料静置稳定性从1～30d至1年不等，研究成果为纳米材料的应用奠定了坚实的基础。

海洋工程用钛合金材料低成本制备加工技术

刘志兵

-/新材料

开发了一种海洋工程领域用钛合金的低成本制备加工技术，将钛合金的成本降低了30%以上，满足了海洋工程领域对低成本钛合金的要求，性能与传统工艺制备加工的钛合金相当。该技术的主要创新点为：1）实现了钛合金锭坯的连续铸造和连续轧制，大大地缩短了钛合金的加工流程，从而大幅降低了钛合金的制备加工成本；2）钛合金铸锭的化学成分均匀性、结晶晶粒的均匀性及尺寸得到了有效控制，保证了钛合金铸锭的冶金质量；3）钛合金的轧制组织均匀性得到保障，有效的保证了钛合金材料机械性能和服役性能；4）采用该工艺后，钛合金材料制备加工的批次稳定性和一致性得到了有效控制，满足了工程装备的可靠性、安全性和稳定性。

全尺寸三相射流泡沫发生设备

刘志兵

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近年来，三相泡沫灭火剂已在煤矿防灭火领域广泛应用并取得了不错的效果，也使人们看到了其在油品火灾领域的广阔应用前景。三相泡沫在制备过程中，需使固相粉体粘附于泡沫表面，与两相泡沫的制备相比，会消耗更多的能量，现有的两相泡沫发生装置不能充分完成固、液、气三相的混合。针对上述不足之处，本技术提供了一种结构简单、操作方便的全尺寸三相泡沫发生设备。设备设计合理，结构简单，体积小、操作方便，可通过调节阀门开度来控制发泡浆液流量、发泡剂比例和气体进量；设备可用于现场使用，也可用于实验室进行实验，为全尺寸三相射流泡沫发生设备。

含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈及其制备法

-/新材料

属于特种有机高分子材料科技领域。杂萘联苯聚醚腈砜系列高性能树脂结构全新、综合性能优异、耐高温可溶解，经鉴定，确认为"国际首创，是一项具有原始创新性的达到国际领先水平的科研成果"。针对该系列新树脂的结构性能特点，开展其深加工应用新技术研究，研制成功耐高温高性能树脂基复合材料、航天用耐高温隔热涂料、航空用耐高温特种功能膜、电子电器用耐高温特种漆包线、高频覆铜板、油田用加热电缆、新能源用阴离子交换膜等创新成果，已广泛应用于航空航天、电子电气、核能、石油化工等领域，促进相关领域产品技术升级换代，推动我国高性能工程塑料及相关产业的发展；对武器装备轻量化远航程提供了强有力技术支持，社会效益重大。

低功耗高性能软磁复合材料及关键制备技术

傅立民

-/新材料

项目针对软磁复合材料长期存在的严重问题开展了深入研究，提出了在软磁粉末基体表面原位生成高电阻率软磁壳层，降低涡流损耗并保持高磁性能的技术思路，发明了多软磁相核壳结构复合材料，构建了高性能软磁合金新体系，制备出具有高磁通密度、高直流叠加等不同特性的系列软磁复合材料。项目达到国际领先水平，获得了系统的自主知识产权，授权发明专利43项，发表论文50余篇，推动我国软磁复合材料产业进入了世界先进行列。

焊接监控器

-/新材料

独创动态电阻检测技术、自主设计专用硬件处理电路及软件方法、应用人工智能算法，提高质量监测模型的识别精度。通过实用性强、准确度高的焊接质量监测设备，提高焊接生产质量稳定性。

高耐腐蚀可变形镁合金的制备与加工技术

郭恩宇

-/新材料

高耐腐蚀可变形镁合金的制备与加工技术

Cu-Fe合金焊丝制备技术

李廷举

-/新材料

Cu-Fe合金焊丝制备技术

环保型金属表面清洗剂

李廷举

-/新材料

环保型金属表面清洗剂

高强塑耐海水腐蚀轻质高强合金

卢一平

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高强塑耐海水腐蚀轻质高强合金

一种果糖嗪的制备方法及用途

李悦青

-/新材料

一种果糖嗪的制备方法及用途

草莓酸香料制备工艺

孟庆伟

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草莓酸香料制备工艺