敏化辐射降解法制备胶态微晶纤维素中试及产业化

汪国林

-/新材料

本项目发明一种全新的胶态MCC生产工艺,在理论及工艺上皆取得重要突破,可完全替代当前普遍采用的水解工艺,具有显著的创新性及先进性,具体体现在:1、探索出敏化剂在辐射条件下的作用机理,并发明了敏化辐射降解法新工艺,为世界首创,是辐射加工领域的重要技术进展,具有广泛的借鉴和指导作用。 2、突破了直接辐照降解生产MCC的分子量极限,建立了粒径、剂量及时间的数学模型,调整辐照剂量和时间,调整辐照剂量和时间,可调控获得所需平均粒径在0.1~2 μm范围内的规格产品,且粒径分布分散度小,为高端产品,为胶态MCC产品的细化和功用最大化提供了技术支撑。3、相对于传统辐照工艺,辐射剂量从100kGy降至1~2kGy,降低了98%,同时,相对于酸解或酶解,本工艺不使用溶剂,不仅成本大幅度降低,而且是先进的绿色环保工艺。4、对初级原料来源要求低,采用木材、棉花、甘蔗、豆皮等原料生产MCC,对工艺影响不大。5、改变了目前MCC生产的主流工艺即水解工艺存在的条件不易控制,选择性差,分离纯化困难,产量低,对生产人员和环境有一定影响等诸多问题。6、探索出了胶态MCC的协同机理,为其广泛应用提供了技术基础。目前,本工艺已经进行了2次中试,基本重现了实验室工艺,不存在放大障碍。

PMC多核无机高分子絮凝剂

汪国林

-/新材料

由北京大学化学与分子工程学院研制开发成功的PMC多核无机高分子絮凝剂(简称PMC絮凝剂)是一种新型无机高分子复合型絮凝剂,含有多种金属和非金属吸附核,采用独有的特殊合成技术经水解、络合、聚合、复合、同质等反应精制而成,解决了阳离子型絮凝剂与阴离子型絮凝剂不能稳定共存的问题,兼具无机高分子絮凝剂与有机高分子絮凝剂的特点。具有矾花形成快、絮体大而密实的特点,在不增加污水处理综合费用的前提下,大幅度提高了无机高分子类絮凝剂的絮凝效果,并成功地在吐哈油田、辽河油田、克拉玛依油田和西安投入工业生产,实现了产业化。 PMC絮凝剂独特的多核结构,可吸附污水中的各种有害组分,通过其自身大分子链所具有的电中和吸附-架桥聚结-卷扫脱稳作用,可快速形成致密而体大的矾花,有效清除水中的机械杂质(SS)、含油量、化学耗氧量(COD)、生物耗氧量(BOD)及各种有害粒子,对炼油污水、采油污水、钻井废水、造纸废水、酿造废水、制糖废水、城市生活污水及热电厂循环水等各种工业污水,均能经济有效地处理。对悬浮物、含油、COD、硫(S2-)、砷(As3-)、氟(F-)和重金属离子等重污染指标的去除率明显高于PAC。处理后废水的COD、SS、S2-、含油量、重金属离子和pH值均能达到或超过相关的排放标准。 产业领域

皮江法炼镁工艺

汪国林

-/新材料

高温空气燃烧技术正是一种可以极限回收余热的技术,将其应用于金属镁还原炉无疑是一条解决镁还原能耗问题的捷径。通过蓄热体极限回收烟气余热并将助燃空气预热到1000℃以上,这样即使是热值很低的燃料也能实现稳定着火和高效燃烧。将HTAC蓄热式燃烧技术与金属镁冶炼相结合,从根本上克服传统金属镁还原炉燃烧效率低下、热量浪费严重、炉内温度不均一、炉内温度不好控制、污染严重的缺点,提供一种能耗低、炉内温度均一、利于控制炉温、提高生产效率及产品品质的高效节能环保型金属镁还原炉。高效节能环保型蓄热式镁还原炉使用的燃料由传统的原煤可以转变为低热值的发生炉煤气或转炉煤气、焦炉煤气、天然气等等。与传统的燃料相比,使用煤气不但燃烧效率提高,而且减少了对环境的污染。控制煤气,空气的流量可以很好的控制炉膛内的问题,避免出现炉膛内温度波动大的情况,提高还原罐使用寿命,让炉膛内的温度只在最优的还原温度值附近很小的波动,提高金属镁的产量和品质。燃烧方式为直燃幕墙式和扩散燃烧式,空气煤气进入炉膛后充分混合燃烧,高温气流沿炉侧壁—炉顶—另一端的炉侧壁的气路对流。节省炉膛内燃烧空间。炉膛中还原罐的罐体工作区域不直接被高温气流吹扫。各罐体受热温度均匀,罐的耐久性提高。

耐高温铝电解电容器技术研发

钟致远 

-/新材料

伴随家用电器制造领域的发展,汽车电子、节能灯、LED、大屏彩色电视机等电子产品的

普及和推广,显著地增加了中高压铝电解电容器的使用需求,同时也对电容器的性能提出了更高的新标准。我国

铝电解电容器的技术水平明显低于发达国家,首先表现在工作电解液的差距上。工作电解液是电容器的心脏,它

决定了铝电解电容器的工作温度范围、额定电压、损耗因子、阻抗、额定纹波电流、以及电容器的工作寿命。目

前世界上电容器电解液生产水平最高的国家是日本,我国的产品与之相比尚有很大的差距。研究和开发新型耐高

温铝电解电容器具有十分重要的意义。 该项目符合:《深圳市产业结构调整优化和产业导向目录(2013)》鼓

励发展类/低碳节能环保产业中新型节能照明产品、生产技术开发和配套材料、设备技术开发,包括半导体照明

衬底、外延、芯片、封装及材料等。项目产品可广泛适用于LED驱动电源、节能灯、电子镇流器、LVD无极灯等照

明领域,属于国家和地方政策重点支持的领域。项目的实施,不仅将推动我市乃至全国耐高温铝电解电容器技术

开发的发展,也将积极推动深圳创建国家智慧城市,并在促进人员就业、培养创新人才、引进创新项目、推出省

市和国家级重点新产品、增加深圳的高技术产业工业产值及税收等方面,产生可预见的巨大经济效益和社会效

益。 (二)主要研究内容 本项目选用性能优异的阳极和阴极箔,设计了独特的胶塞生产工艺路线以及先进的铝

电解电容器的生产工艺,从而研究开发出一种耐高温铝电解电容器。项目产品具有如下优势:①为客户量身定做

铝电解电容器方案,并结合科学技术的发展,超前采用性能优异的阳极和阴极箔便于缩小体积;②产品结构精

密,防止人为性破坏; ③采用独特的胶塞生产工艺,产品经久耐用且散热性好;④专业的设计与制造,避免维

护保养;⑤开发效率高成本低,可以实现批量化生产;⑥产品稳定性好,产品通过了性能测试、高温高压测试,

具有很好的稳定性和容错性。 (三)预期目标 项目执行期内,预测累计销售收入2500 万元以上,净利润150万

元以上,累计缴税100万元以上,新增大专及以上就业人数25人以上。 随着新产品的推广,有望带动上下游产业

链十几亿的投资,并加快先进制造产业、 新型电子元器件发展的进程。

柔性电子封装用特种吸氧型PEN超高阻隔薄膜

刘振国

-/新材料

在柔性OLED的使用寿命大于10000h前提下,封装材料WVTR和OTR要低于10-6g/m2/day和10-5cm3/m2/day,其标准远远高于有机光伏、太阳能电池封装以及食品、药品和电子器件包装技术等领域对阻隔性能的要求。不同于传统的物理阻隔将氧气阻挡在薄膜外,我们自主研发的吸氧型PEN,采用特种共聚工艺将吸氧官能团引入到PEN树指基体中,主动吸附溶解在膜材料里的氧气,以及去除柔性电子器件中的残余痕量氧气。吸氧型PEN具有自主知识产权。技术源自西北工业大学柔性电子研究院产业促进中心。吸氧型PEN制备技术是国际领先技术,填补国内吸氧型PEN量产的空白。高性能:提升阻隔薄膜机械强度10%以上,氧气保护程度30%以上,水汽保护程度50%以上,去除原有氧气比例70%以上。目前,全球市场PEN材料都被欧美国家及日本所控制,其中日本帝人集团产量最大,每年可达5万吨。按照目前膜材料市场单价50万元/吨,中国市场规模达25亿元。未来随着柔性电子的快速发展,市场规模将会进一步扩大,可达百亿元以上。本项目的一期建设能够有力促进经济发展,为社会提供就业职位不少于50人,投产三年内达纲年产值总额3000到5000万元,可以促进宜兴环科园区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。项目达纲年投资利润率28.42%,投资利税率33.05%,全部投资回报率21.32%,全部投资回收期6.19年(含建设期12个月),固定资产投资回收期6.19年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

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