废弃印刷线路板分层解离资源化
梁焰
上海大学创新管理部科技合作处/资源与环境
技术成果简介 随着电子信息产业的高速发展,电子电器产品更新换代的速度加快,导致产生大量的电子废弃物。废弃印刷线路板(WPCBs)是电子废弃物的重要组成部分,它是由溴化环氧树脂粘结材料,玻璃纤维基板强化材料和铅,汞等有害重金属及金,铜等有价贵贱金属组成。如何将其无害化处理和有价材料资源化循环利用一直是WPCBs处理处置过程中需要解决的关键问题。目前,应用广泛的机械处理法无法实现金属与非金属之间的完全解离,不能使资源得以最大化循环利用。另外,在破碎过程中易产生大量粉尘,散发有毒气体,造成二次污染。焚烧法、热解法、等离子熔炼法和超临界法等通过不同的媒介将WPCBs中的树脂分解,从而将金属和非金属完全解离。但树脂分解过程中会产生溴化氢气体、溴代酚、多溴联苯并二噁英/呋喃等有毒有害物质,造成环境的二次污染。因此,将WPCBs中金属与非金属完全解离资源化和污染物零排放是亟待解决的难题。 本项目湿法工艺处理废弃印刷线路板(WPCBs),首先用有机试剂将WPCBs各部分材料分层解离,且在解离过程中不产生有毒有害气体。其次,所用试剂可循环使用,污染物零排放。克服了其它方法易产生二次污染问题,实现WPCBs无害化和资源化处理。另外,该工艺简单,试剂廉价。因此,无论从环境效益,社会效益还是经济效益三方面都具有很强的市场竞争力。 |
技术创新点或优势 本项目工艺简单,试剂价廉易得,过程中无二次污染。因此,无论从环境效益,社会效益还是经济效益三方面都具有很强的市场竞争力。 |
技术经济指标 本课题组研发的湿法工艺处理废弃印刷线路板(WPCBs),首先将WPCBs各部分材料分层解离,且在解离过程中不产生有毒有害气体。其次,所用试剂可循环使用,污染物零排放。克服了其它方法易产生二次污染问题,实现WPCBs无害化和资源化处理。目前,项目进入中试试验期,预计经过半年的时间,可进入产业化。 |
工业领域实际应用情况概述 该项目产业化最低投资50万元。由于没有三废排除,故对环保方面要求很低,工艺需要加温,故存在能源消耗,整套工艺要求厂房面积达到200m2。预期投产三年后能达到年产值450万元,年销售值405万元,年利润120万元。投资回收期限为半年。 |
恶臭气体等离子体处理
梁焰
上海大学创新管理部科技合作处/资源与环境
技术成果简介 恶臭气体主要来源于垃圾处理厂、污水处理厂、水土污染、三废排放等方面,严重影响人们的日常生活。恶臭气体的主要成分包括含硫化合物,如硫化氢、二氧化硫等;含氮化合物,如氨、胺、酞胺、吲哚等;卤素及衍生物,如氯气、卤代烃; 烃类,如烷烃、烯烃、炔烃等;含氧有机化合物,如醇、酚、醛酮、有机酸等。给人以不适的感觉,使心情不愉快,继而对人的呼吸系统、循环系统、消化系统、精神状态等都会带来刺激和危害。传统的热力燃烧法、吸附法和生物滤池式脱臭法的处理效果不佳,而低温等离子技术法投资过高,达不到技术经济指标。本技术克服了传统处理法的不足,根据用户需求,预装各种气敏传感器,根据进气口和出气口废气的浓度对设备功率进行动态自动调整,保证气体在最低能耗的条件下达标排放。本技术的三项关键技术专利均已通过上海市质量监督检验技术研究院的检测。2011年“纳米等离子冷光工业废气净化装置”经中国科学院上海科技查新咨询中心认定为:该项目综合技术在国内处于领先,并达到国际先进水平,并通过了“上海市高新技术成果转化项目”的认定,该产品已经进入市场,在使用的过程中得到了用户的肯定。 |
技术创新点或优势 产品采用模块化设计,系统布局灵活性强,其长短、宽窄、高低,均可根据现场情况灵活设计,以适应不同的废气处理规格(350m3/h~百万m3/h)。上海瑞津低温等离子体废气净化装置在高温100℃,低温-50℃的环境内,均可保持良好性能;在潮湿,甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行。 |
技术经济指标 产品采用了陡前沿、窄脉宽(ns级) 大功率低温等离子体高频高压电源,功率大,损耗低。按20000m3/h进行一级处理计算,耗电量≈12kW·h左右,运行成本低。同时由于产品结构科学,布局合理,风阻系数小,从而较大地降低了气体收集系统的引风机能耗,又减少了运行成本。运行费用低是“低温等离子体除臭装置”专利技术的特点之一。 本产品采用不锈钢材料,抗氧化性强,耐腐蚀性能好,结构简单设备无运动机构。除去304材质的腐蚀及及电子元器件老化外设备无其他损耗。使用寿命可达10年以上。 |
工业领域实际应用情况概述 本技术致力于低温等离子体废气治理的理论、应用技术研究及产品开发,将多种现代先进技术融合在各种低温等离子系列产品之中。已经在上海浦东机场高速南汇4#泵站 、上海枫亭水质净化厂除臭工程、上海市闵行区航华污水泵站、青岛新天地固废处理治理工程、广州金沙洲泵站、上海苏州河综合整治工程六支流截污调整工程、福州金山开发区污水泵站、成都温江第二污水处理厂、宁波慈溪慈东工业区污水工程等工程中成功应用。 |
化工高浓污水强化处理与提标升级改造集成工艺与成套装备
杨老师
南京工业大学/资源与环境
成果简介: 化工废水浓度高、总量高、成分复杂、毒性强,处理难度高,已成为制约化工行业发展的重要瓶颈。针对这一技术难题,团队成功自主研发先进的以“多元协同催化氧化预处理和高效低耗臭氧催化氧化”为核心的强化处理集成工艺与成套装备。该工艺运用光、电、微波等多种催化氧化技术高效协同,同时耦合多金属功能催化剂,实现了对髙毒、难降解有机物的高效选择性降解,大幅度降低废水生物毒性,保障了后续生化系统的稳定运行;同时针对生化出水难以满足提标改造要求,研发高效低耗臭氧催化氧化深度处理技术,实现了生化出水高效深度净化处理,保障了COD和毒性物质的大幅减排。该集成工艺已成功创建了一批重大科技示范工程,在行业里具有重要的社会影响。 应用情况: |
本工艺适用领域:农药、医药、染料、助剂等精细化工生产废水;煤制油、煤制气、煤制烯烃等煤化工生产废水;石油化工生产废水;化工园区废水。
化工“三废”一体化深度净化技术
杨老师
南京工业大学/资源与环境
项目背景: 石化产业的废气、废水、废渣排放量分别位居工业污染物排放量的第1、第4和第5位,现有工艺针对废气、废水、废渣分别采用焚烧、生化等方法处理,存在投资大、能耗高、达标排放难等问题。 成果简介: 本项目以“过程减量化、治理精确化”为理念,开发“废弃物”中资源化合物的回收技术、废气/废水催化氧化技术、废渣临氧裂解技术、低品位能量综合利用技术,形成化工“废气、废水、废渣”“一站式”净化的成套装备与工艺技术,且环保装置与化工装置一体化运行,实现化工装置的“三废”零排放。 目前面向高浓度含盐废水、含酚废水、含氨氮化合物废水等难处理废水开发了一系列技术如下: (1) 高浓度异丁酸盐废水的资源化与净化技术; (2) 乙氧基丙酸钠盐废水的资源化及净化技术; (3) 含有机杂质磷酸盐废渣高值化治理技术; (4) (氯)甲苯氯化氯化氢尾气中易挥发组分的回收新技术; (5) 邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法; (6) (甲基)丙烯酸(酯)精馏残液与废水联合净化技术; (7) 含氯VOCs催化氧化技术; (8) 氯化水解法苯甲醛精馏残液临氧裂解与催化氧化联合净化技术; (9) MVR与临氧裂解氧化联合处理含盐废水新技术; (10) 回转窑与临氧裂解氧化联合处理含有机物废盐新技术; (11) 有机废水与废气联合净化新技术; (12) 苯胺生产过程中工艺废水与精馏残液的联合净化系统。 应用情况: |
项目已建成5000吨/年羧酸酯生产装置废气、废水、残液深度净化的一体化环保化工装置,排放气和净化水均达标排放。2万吨/年高含盐废水中羧酸盐高值化利用实现产业化。